Principalele motive pentru temperatura ridicată de evacuare a compresoarelor de refrigerare sunt temperatura aerului ridicat de retur, încălzirea mare a motorului, un raport de compresie ridicat, presiunea mare de condensare și selecția necorespunzătoare a frigiderului. Printre ele, temperatura aerului ridicat de retur este un factor cheie, care afectează în mod direct temperatura de aspirație a cilindrului și temperatura de evacuare. Pentru a preveni întoarcerea lichidului, conducta de aer de întoarcere trebuie, de obicei, să mențină o supraîncălzire a aerului de retur de cel mult 20 de grade, dar dacă măsurile de izolare nu sunt bune, supraîncălzirea poate crește brusc. Pentru fiecare creștere de 1 grad a temperaturii aerului de întoarcere, temperatura de evacuare va crește cu 1 până la 3 grade în consecință.
În plus, încălzirea motorului este, de asemenea, un motiv pentru creșterea temperaturii de evacuare. Într -un compresor de refrigerare de răcire a aerului de întoarcere, vaporii frigorificați vor curge prin cavitatea motorului și va fi încălzit de acesta, crescând astfel temperatura de aspirație a cilindrului. Căldura generată de motor este strâns legată de putere și eficiență, în timp ce consumul de energie este afectat de mai mulți factori, cum ar fi deplasarea, eficiența volumetrică, condițiile de muncă și rezistența la frecare.
În plus, un raport prea mare de compresie este, de asemenea, un motiv important pentru creșterea temperaturii de evacuare. Cu cât este mai mare raportul de compresie, cu atât temperatura de evacuare este mai mare. Reducerea raportului de compresie poate reduce eficient temperatura de evacuare. Măsurile specifice includ creșterea presiunii de aspirație și reducerea presiunii de evacuare. Presiunea de aspirație este afectată de presiunea de evaporare și de rezistența liniei de aspirație. Prin urmare, creșterea temperaturii de evaporare poate crește eficient presiunea de aspirație, reducând astfel raportul de compresie și temperatura de evacuare.
Este demn de remarcat faptul că unii utilizatori pot crede greșit că cu cât temperatura de evaporare este mai mică, cu atât viteza de răcire este mai rapidă, dar, de fapt, aceasta nu este întotdeauna cea mai bună alegere. Deși scăderea temperaturii de evaporare poate crește diferența de temperatură de îngheț, aceasta va reduce, de asemenea, capacitatea de refrigerare a compresorului, astfel încât viteza de îngheț poate să nu fie îmbunătățită semnificativ. Mai mult decât atât, cu cât temperatura de evaporare este mai mică, cu atât va fi mai scăzută coeficientul de refrigerare, crescând timpul de funcționare și consumul de energie.
În plus, reducerea rezistenței liniei de aer de întoarcere poate crește, de asemenea, presiunea aerului de întoarcere, reducând astfel temperatura de evacuare. Măsurile specifice includ înlocuirea în timp util a filtrelor de aer de întoarcere înfundate, scurtarea lungimii conductei evaporatoare și a liniei de aer de întoarcere, etc. În același timp, este, de asemenea, foarte important să se asigure că agentul frigorific este suficient, deoarece agentul frigorific trebuie să fie reumplut la timp după scurgere pentru a menține funcționarea normală a sistemului.
Practica a dovedit că metoda de reducere a temperaturii de evacuare prin creșterea presiunii de aspirație este mai simplă și mai eficientă decât alte metode. Motivul principal al presiunii ridicate de evacuare este creșterea presiunii de condensare. Acest lucru poate fi cauzat de factori precum suprafața insuficientă de disipare a căldurii condensatorului, murdărirea, volumul de aer sau apă de răcire insuficientă și apa de răcire excesivă sau temperatura aerului. Prin urmare, este crucial să selectați o zonă de condensare adecvată și să vă asigurați un flux mediu de răcire suficient.
Într -un mediu de temperatură ridicată, raportul de compresie de operare de proiectare a compresorului de aer condiționat este scăzut, iar raportul de compresie după îngheț va crește exponențial, ceea ce duce la temperatura excesivă de evacuare și răcirea insuficientă. Pentru a evita supraîncărcarea compresorului, ar trebui să se asigure să funcționeze la raportul minim de presiune. Mai ales în unele sisteme de temperatură scăzută, problemele de supraîncălzire sunt adesea principala cauză a defecțiunii compresorului.
# Expansiune a clearance -ului și amestecarea gazelor
Când începe cursa de aspirație, gazul de înaltă presiune din clearance-ul cilindrului va suferi un proces de expansiune a clearance-ului. În timpul acestui proces, presiunea gazelor revine treptat la presiunea de aspirație, iar energia consumată în această perioadă este inevitabil pierdută. Reducerea volumului de clearance nu numai că reduce pierderea de energie cauzată de expansiunea clearance -ului, dar ajută și la creșterea volumului de aspirație, îmbunătățind astfel semnificativ raportul de eficiență energetică a compresorului.
În timpul fazei de expansiune a decalajului, gazul intră în contact cu și absoarbe căldura de pe suprafețele fierbinți ale plăcii de supapă, vârful pistonului și vârful cilindrului. Prin urmare, temperatura gazului nu scade sub temperatura de aspirație la sfârșitul expansiunii decalajului. Procesul real de aspirație începe după ce expansiunea decalajului este finalizată, când gazul care intră în cilindru se amestecă cu gazul extins anterior, provocând o ușoară creștere a temperaturii. În plus, gazul mixt absoarbe căldura de pe peretele cilindrului, crescând în continuare temperatura. Prin urmare, temperatura gazului la începutul procesului de compresie este de obicei mai mare decât temperatura de aspirație. Cu toate acestea, vă rugăm să rețineți că, din cauza duratei relativ scurte a procesului de expansiune și de aspirație a decalajului, creșterea efectivă a temperaturii este destul de limitată, de obicei nu depășește 5 grade.
Extinderea decalajului este un fenomen cauzat de decalajul cilindrului și este un defect inevitabil al compresoarelor tradiționale cu piston. Extinderea decalajului apare atunci când gazul din gaura de evacuare a plăcii de supapă nu poate fi descărcat complet.
# Creșterea temperaturii de compresie și tipul frigorific
Diferite tipuri de frigidere au proprietăți termofizice diferite, iar cantitatea de creștere a temperaturii de evacuare după același proces de compresie va fi, de asemenea, diferită. Prin urmare, atunci când selectați un agent frigorific, ar trebui să se acorde o atenție completă diferitelor nevoi de refrigerare.
# Concluzie și sugestii
Compresorul de refrigerare nu ar trebui să aibă fenomene de supraîncălzire, cum ar fi temperatura motorului ridicat sau temperatura ridicată de evacuare în intervalul normal de lucru. Odată ce compresorul se supraîncălzește, este adesea un semnal important de eroare, ceea ce indică faptul că pot exista probleme grave cu sistemul de refrigerare sau utilizarea și întreținerea necorespunzătoare a compresorului. Dacă problema de supraîncălzire provine din sistemul de refrigerare în sine, pur și simplu înlocuirea unui nou compresor nu poate rezolva complet problema și este necesar să începeți cu îmbunătățirea proiectării și întreținerii sistemului de refrigerare.