În sistemele de refrigerare, creșterea anormală a temperaturii de evacuare a compresorului nu numai că va afecta serios durata de viață a compresorului, dar, de asemenea, vor determina scăderea performanței întregului sistem. Deci, ce factori provoacă exact această problemă?
1.. Disiparea de căldură insuficientă a condensatorului
Când condensatorul este prea mic sau eficiența disipației căldurii este scăzută, căldura nu poate fi disipată în timp, ceea ce determină creșterea temperaturii și presiunii condensului, ceea ce la rândul său duce la o creștere a presiunii și temperaturii de evacuare a compresorului. Când acest fenomen continuă într -o anumită măsură, compresorul va activa mecanismul de protecție la supraîncălzire. În plus, ventilatorul circulant al pompei de căldură din uscător are un impact direct asupra efectului de disipare a căldurii și eficiența de uscare a condensatorului și dacă volumul de aer este suficient este crucial.
2. umplutură excesivă de refrigerare
Când condensatorul este umplut cu agent frigorific excesiv, zona sa eficientă de disipare a căldurii va fi redusă în consecință, ceea ce va duce la o creștere a presiunii de condensare și a temperaturii de condensare. Acest lucru nu numai că va crește presiunea de evacuare și temperatura de evacuare, dar va crește și sarcina de pornire a compresorului, ceea ce poate face dificilă pornirea motorului și, chiar și în cazuri severe, motorul se va arde din cauza curentului excesiv.
3. Raportul de presiune este prea mare
Pe măsură ce raportul de presiune crește, lucrările specifice și temperatura de evacuare vor crește, de asemenea, în consecință. Temperatura de evacuare este strâns legată de raportul de compresie. Cu cât este mai mare raportul de compresie, cu atât temperatura de evacuare este mai mare. Pentru a reduce semnificativ temperatura de evacuare, puteți încerca să reduceți raportul de compresie. Măsurile specifice includ creșterea presiunii de aspirație și reducerea presiunii de evacuare.
Presiunea de aspirație este afectată de presiunea de evaporare și de rezistența liniei de aspirație. Prin creșterea temperaturii de evaporare, presiunea de aspirație poate fi crescută eficient, reducând rapid raportul de compresie și reducând temperatura de evacuare. În același timp, reducerea rezistenței liniei de întoarcere poate crește, de asemenea, presiunea de retur, cum ar fi înlocuirea în timp util a filtrului de retur înfundat, scurtarea lungimii conductei evaporatoare și a liniei de întoarcere. În plus, agentul frigorific insuficient va provoca, de asemenea, o presiune scăzută de aspirație, astfel încât este necesar să se asigure că refrigerantul nu este pierdut și reumplut la timp.
Practica a dovedit că metoda de reducere a temperaturii de evacuare prin creșterea presiunii de aspirație este mai simplă și mai eficientă decât alte metode.
4. Temperatura de întoarcere este prea mare
Temperatura de întoarcere, adică temperatura refrigerantului din linia de întoarcere, este în raport cu temperatura de evaporare. Pentru a preveni fluxul de fundal lichid, conducta de aer de întoarcere este de obicei necesară pentru a menține o supraîncălzire a aerului de întoarcere de 20 de grade. Cu toate acestea, dacă conducta de aer de întoarcere nu este bine izolată, supraîncălzirea poate depăși semnificativ 20 de grade. Creșterea temperaturii aerului de întoarcere va determina creșterea temperaturii de aspirație a cilindrului și a temperaturii de evacuare în consecință. Mai exact, pentru fiecare creștere de 1 grad a temperaturii aerului de întoarcere, temperatura de evacuare poate crește cu 1 până la 1,3 grade.
Creșterea temperaturii de evacuare este afectată de mulți factori, care pot fi diferiți în aplicațiile reale, cum ar fi sistemele de pompe de căldură a uscătorului, sistemele de aer condiționat și sistemele de refrigerare a frigiderului. Cu toate acestea, dintr -o analiză la nivel de sistem, motivele pentru temperatura excesivă de evacuare includ de obicei aspectele de mai sus. Analiza problemelor specifice trebuie efectuată în combinație cu condițiile reale.